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發(fā)布于2022.05.27
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作者:智子智能
廣東某化工集團(tuán)物料輸送計(jì)量系統(tǒng)案例
該客戶是國內(nèi)外汽車用品行業(yè)的龍頭企業(yè)，上市公司，主要生產(chǎn)經(jīng)營硅酮膠、玻璃膠、高端機(jī)油、冷卻液、防凍液、玻璃防護(hù)產(chǎn)品。
2021年3月，該客戶與我司簽約了硅酮膠自動(dòng)制備生產(chǎn)線項(xiàng)目，在上海、佛山、長春、青島建立了四個(gè)生產(chǎn)基地，該項(xiàng)目包含粉體輸送計(jì)量系統(tǒng)和膠液混合自動(dòng)上料系統(tǒng)兩部分，粉體材料主要有二氧化硅、重鈣、云母、氧化鈣等，液體材料主要有硅油、樹脂等，主要工藝流程是將粉體材料通過噸小袋一體機(jī)投料，用負(fù)壓輸送到計(jì)量罐，再從計(jì)量罐輸送到捏合機(jī)進(jìn)行混合，精度控制要求0.1%，液體材料通過噸桶泵送至緩存罐，再從緩存罐輸送到捏合機(jī)，我司從項(xiàng)目的方案設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)測試、設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)交付、安裝調(diào)試、售后維護(hù)等提供了全流程服務(wù)。
在材料特性實(shí)驗(yàn)中，為了解決重鈣粉假性結(jié)塊、和二氧化硅輸送過程漂浮問題，我司采用專利技術(shù)負(fù)壓間歇循環(huán)輸送法，經(jīng)過多次測試，成功解決了輸送和計(jì)量精度問題，同時(shí)節(jié)省了大量人工參與，為客戶創(chuàng)造更大發(fā)價(jià)值。
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該項(xiàng)目為多通道粉料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，是公司EPC項(xiàng)目施工現(xiàn)場，由鋼構(gòu)平臺-緩存?zhèn)}-批混-整形-振動(dòng)篩包裝輸送產(chǎn)線部分和控制部分組成。全程封閉式管道輸送，具備全自動(dòng)控制功能，采用美國進(jìn)口品牌梅特勒托利多稱重傳感器，配料精度可達(dá)到0.2%-0.3%，能有效的控制成本，粉塵，產(chǎn)品一致性問題。
該企業(yè)為當(dāng)?shù)貒抑攸c(diǎn)企業(yè)，是全國石油催化劑的主要產(chǎn)地。我司在充分了解該材料的特性后，通過多次試驗(yàn)，最終采用獨(dú)創(chuàng)的“負(fù)壓間歇循環(huán)輸送法”成功解決了計(jì)量精度問題，為客戶解決了實(shí)際難題，目前該客戶為我司戰(zhàn)略合作伙伴。
該客戶為全球食品行業(yè)的龍頭企業(yè)，涉及食品行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域，如方便面、奶茶飲料、休閑食品等。該項(xiàng)目是改擴(kuò)建，項(xiàng)目計(jì)劃將之前的人工計(jì)量投料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化投料，我司負(fù)責(zé)前段的原料配料和混合工序，主要將面粉原料、添加劑、助劑等按照配方比例實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)投料計(jì)量和混合，并輸送到下一個(gè)工序環(huán)節(jié)。